1、壓延微晶
壓延微晶理化性能指標(參照建材行業(yè)標準JC/T 2097-2011)
壓延微晶是以多種金屬尾礦、礦渣為主要原料，經(jīng)高溫熔化、壓延成型、核化、晶化、退火而成的一種高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料。經(jīng)測定及專家鑒定：壓延微晶板材的耐磨性能比錳鋼高7-8倍，耐腐蝕性能比不銹鋼高10-25倍，可大量替代鑄石、不銹鋼、錳鋼、花崗巖、大理石等。其主要優(yōu)勢：
⑴ 高耐磨
壓延微晶具有優(yōu)異的耐磨性能,其耐磨程度可低達0.03g/cm2,是鑄石的3倍(0.09g/cm2)，錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。
⑵ 耐腐蝕
壓延微晶的耐腐蝕性能優(yōu)于不銹鋼、大理石、花崗巖、鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。
⑶ 摩擦系數(shù)低
摩擦系數(shù)僅為0.05，越使用表面越光滑，不棚倉、不掛料。
⑷ 薄而輕
壓延微晶厚度從8mm至20mm，多數(shù)情況下14 mm左右厚度即可滿足實際需要。其實際比重只有2.72，僅為鋼鐵的1/3，可相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。
⑸ 可現(xiàn)場切割
壓延微晶可以現(xiàn)場切割，便于施工安裝。
⑹ 綠色環(huán)保、無放射污染
壓延微晶在原料、燃料、循環(huán)使用、對環(huán)境負荷等方面都符合綠色建材的原則。壓延微晶70%的原料為各類尾礦，生產過程使用電能、天然氣清潔能源，不產生三廢。產品無毒無害，使用中無污染。廢舊壓延微晶可全部回爐，循環(huán)再用。
2、低膨脹微晶玻璃
低膨脹微晶玻璃是在適當組成的熔體中加入適量晶核劑，通過高溫熔化、浮法成型、核化、晶化、退火工藝后，獲得的一種膨脹系數(shù)小、不導電、不導熱、只導磁，可耐零下百度低溫、零上一千度高溫仍完好無損，且有可透光特性、良好的熱沖擊和熱穩(wěn)定性能的新型復合材料和節(jié)能環(huán)保材料。低膨脹微晶玻璃從外觀可分為透明和不透明微晶玻璃。
低膨脹透明微晶玻璃理化性能(參照建材行業(yè)標準JC/T 2157-2012)
3、三耐微晶
三耐微晶是以碳化硅、氮化硅等為主要原料，經(jīng)注漿或壓制成形工藝制成坯體后，經(jīng)過高溫氧化反應形成的高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊的復相微晶材料。其主要性能：
⑴耐磨性。在耐磨部位使用中壽命是錳鋼的12～15倍，是鑄鋼、鑄鐵的18～25倍。
⑵耐腐性。對常規(guī)的酸堿溶液具有良好的適應，比不銹鋼高10～25倍。
⑶耐沖擊。在使用中可經(jīng)受鋼渣、煤塊從近十米高度沖擊無破損。
產品可根據(jù)用戶需要制成各種規(guī)格尺寸，可整體施工，也可小部件安裝。產品可粘貼在金屬外殼內形成耐磨產品，也可直接粘貼在溝槽內壁。由于其硬度大，耐磨度高，化學穩(wěn)定性好，使用壽命與其它耐蝕耐磨材料（如合金鋼、錳鋼、耐磨鑄鐵、耐磨橡膠等）相比，普遍提高5-10倍以上，所以可大幅降低設備更新周期和設備維修費用。
4、四耐微晶
四耐微晶是在三耐微晶的基礎上，除具有三耐微晶的高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊的性能外，還具有耐高溫的性能：從750℃高溫中取出放入室溫冷水中無變化，從1200℃高溫中取出在空氣中自然冷卻無變化。
產品可用于水泥行業(yè)的預熱器、篦冷機、窯尾煙室等高溫結皮部位。根據(jù)用戶需要制成整體設備，節(jié)省安裝時間。
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